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ワイヤーハーネスの製造工程
ワイヤーハーネスの製造工程は大きく工程順に分けて以下のように分類することができます。各工程の作業を通して図面の仕様通りに部材を加工し、顧客要求を満たしたワイヤーハーネスを顧客に供給します。 １： 電線切断 ２： シース剥き ３： 介在物・シールド処理 ４： 銘板作成 ５： チューブ等挿入 ６： 被覆剥き ７： 半田 ８： 圧着 ９： 融着 10： 圧接 11： 組立外装加工 12： その他特殊加...
ワイヤーハーネスと新入社員向け基礎能力育成
新入社員の場合には、まず基礎能力を育成する必要があります。ここでは、新入社員の基礎能力を育成するための新入社員研修についてご紹介しましょう。 なお、新入社員研修を自分の会社の人事担当で行わないで、最近は外部の業者に委託するケースも増加傾向にありますが、外部の業者に委託する場合でも、テーマや目的に関しては社内の人事担当が積極的に加わり、決定しましょう。 ■新入社員研修の目的 新入社員研修というのは、...
ワイヤーハーネス業界と市場シェア
ワイヤーハーネスの用途は非常に幅広く自動車、電車、航空機、ＦＡ機器、家電、ＯＡ機器、医療、通信、遊具など様々な機械機器の構成部品として生産されています。用途が広く複数の業界にわたって使用されているため、ワイヤーハーネス全体の市場規模や各社のシェアは把握するのが困難です。しかし、その中でも世界経済全体に大きな影響を及ぼす巨大産業である自動車産業用のワイヤーハーネスに関しては市場シェアが整理されてい...
ワイヤーハーネスの圧着工程
ワイヤーハーネスの加工における圧着工程は電線の芯線を圧着端子に結線する工程です。被覆剥き工程の後工程となります。圧着工程では圧着端子と芯線の接続部分に物理的な圧力を加え圧着端子を成形し、芯線と圧着端子を密着させて物理的・電気的に接続します。芯線と端子部は圧着により圧力を加えることによって合金化し安定します。圧着端子の形状は多数あり、圧着に用いる工具は圧着端子に合った形状の専用工具が必要です。よっ...
ワイヤーハーネスの導通検査
ワイヤーハーネスの導通検査は検査されるワイヤーハーネスが電気的に正しく繋がっていて、その電気回路が正しいかを確認する検査です。ワイヤーハーネスの電気的な検査では最も主流で、品質が厳しい自動車業界でも電気的な検査は導通検査のみとしている場合もあります。 ワイヤーハーネスの検査についての規格は存在しませんが、電線とコネクタの試験に関してはJISで規格されています。そのためワイヤーハーネスの検査は電...
ワイヤーハーネスと人事担当に必要な能力
ワイヤーハーネスの製造をこなっている企業は中小・零細企業が多く、規模が小さい会社では人事の仕事は人事専任の担当ではなく社長や取締役、工場長など経営や製造部門の責任者が兼任しています。兼任している場合は人事の担当という認識が薄くなりがちです。人事担当には求められる能力があり、向き不向きもあります。兼任であれ適性が高い人材を人事担当にしましょう。人事は企業活動において非常に重要な仕事です。 人事担...
ワイヤーハーネスの調達先開拓
初めてワイヤーハーネスが必要であったり、既存の取引先以外に新規でワイヤーハーネスを製造している企業を開拓したい場合など、新規に調達先を探すにはどのようにすればよいのでしょうか。ここでは、新規調達先の開拓方法について説明します。 WEB検索による開拓 インターネットのWEB検索でワイヤーハーネスを製造している企業を検索します。2000年以前はホームページを持つ企業が非常に少なかったのですが、現在...
ワイヤーハーネスとは
ワイヤーハーネス（Wire Harness）は主に電気を伝える電線と、その電気を周辺外部に接続して伝達する端子やコネクタを組み立てた部品の集合体です。各種機器に動力となる電力と、機器制御のための電気信号を伝達する役割を持ち、自動車や様々な機械装置に組み込まれています。電気配線を必要とする機械装置であれば、ほぼ間違いなく使用されるため様々な分野の業界で使用されています。ワイヤーハーネスは広義の解釈...
ワイヤーハーネスの半田工程
ワイヤーハーネスの加工における半田工程は電線の芯線をコネクタ、ピン、基盤に半田結線する工程です。被覆剥き工程の後工程となります。半田は錫に鉛、銀、亜鉛、銅などの金属を配合した合金で通電性があり200℃前後の温度で融解して液体状に変化し常温で個体に戻ります。この性質を利用して金属同士、金属と金属以外の素材を接合する作業に幅広く使用されています。ワイヤーハーネスの加工では半田は芯線とコネクタ、ピン、...